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东莞丝印机技术课堂:常见丝网印刷故障及排除
发布日期:2012-02-20

东莞丝印机技术课堂:常见丝网印刷故障及排除

1. 东莞丝印机东莞丝印机丝印网框边框粗细不匀,断框,框细怎么办?

【故障现象】:东莞丝印机的网框边框局部或整体比设计值展宽后的宽度偏小,严重的甚至会造成东莞丝印机边框断裂。

【产生原因】:东莞丝印机在印刷过程中下料不好,丝网被堵,东莞丝印机丝印粘度过高等。

【控制预防措施】:

1.东莞丝印机在使用安装东莞丝印机丝印网框钱应该仔细检查丝网,发现堵网或线条不透用湿布擦拭或换网。

2.丝网下料不好时,加大印压反复东莞丝印机丝印白玻璃或用料勺刮丝网网面再东莞丝印机丝印白玻璃。

3.东莞丝印机丝印料粘度过高,下料不好时更换东莞丝印机丝印料。

2. 什么是“东莞丝印机丝印框肥”,东莞丝印机网框爆框,短路现象

【故障现象】:边框局部或整体比设计值展宽后的宽度偏大,严重时封口与边框出现粘接,造成热压时盒内空气无法排除将边框炸裂。

【产生原因】:胶刮使用过久变形或硬度降低产生气泡

【控制预防措施】:

1.胶刮使用前将胶刮印刷面斜放在平面上检查是否变形或有缺口。

2.东莞丝印机丝印时检查网面是否有东莞丝印机丝印料形成的痕迹,以判断胶刮是否不平或变形。

3.预压后检查边框是否偏肥,SPC测量边框展宽比超标后反馈组长或工艺员,如有问题通知东莞丝印机丝印更换丝网或胶刮。

3东莞丝印机的网框印反现象

【故障现象】:边框封口方向与图形封口方向不一致,两截框产品导电与边框不能封接在一起。

【产生原因】:丝网装反,玻璃放反

【控制预防措施】:

1.上网时根据丝网倒角及玻璃封口确认丝网放置方向。

2.将缓冲篮放入东莞丝印机丝印前缓冲机全检玻璃型号、版号及倒角。放缓冲篮时有绿色标识的一侧应对着下流。

3.东莞丝印机丝印后检查首片ITO图形的封口标记是否和边框一致,此后每批货抽检一片并填写自检记录表。

4.东莞丝印机丝印偏位

【故障现象】:印刷位置偏差造成边框或导电边框与电极图形不能套合。

【产生原因】:条件设错、登录错误、CCD镜头移动、丝网破损

【控制预防措施】:

严格按照操作规范进行对位操作,起动前检查印刷条件(包括任何停机情况)。

点检CCD螺旋测微器读数及锁位旋钮是否卡紧,填写点检表。

在对位操作平台上安装盖板。

换网,重新登录后自检首片,每批货抽检一片。

操作停机,重新启动后检首片。印刷过程注意对设备印刷情况及丝网的观察。

5.东莞丝印机丝印加工过程中的漏网现象

【故障现象】:东莞丝印机丝印料落入显示区造成规律性内污及上下短路。

【产生原因】:丝网图形区部分网孔未被堵上。

【控制预防措施】:

丝网使用前对着灯光检查是否有透光的小点,然后用封网胶补上。

东莞丝印机丝印后对着灯光检查玻璃是否有规律性内污,如有则为漏网,应停机补网。

出现漏网后要对制网房进行反馈。

6.东莞丝印机丝印过后出现东莞丝印机丝印痕迹

【故障现象】:丝网网格造成规律性PI定向破坏,偏光显微镜下可看到与网格排列一致的白点。

【产生原因】:印压过大、玻璃厚度设错或网距过小

【控制预防措施】:

1.正常生产前检查印压、玻璃厚度和网距设定。

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