好马也需配好鞍,良好的工作环境，完善的技术管理，对于东莞丝印机印刷出满意的成品也是至关重要的。在东莞丝印机的印刷作业过程中，印企应该注意哪些细则，才能保障成品率，提高工作效率，降低生产成本呢？

     首先我们从东莞丝印机加工过程中自身的的“软硬件”问题上来说起：
     在批量丝网印刷生产工作前，我们应该固定好丝印网版，倒入印刷油墨进行试印打样，检查版面图文复制的墨色、规格、层次、套色精度等。如果着墨不良，可以选用溶剂擦拭丝印网版图文部分，这样做可以将油墨的通透性及承印物的润湿性得到一定的改善。若套准精度较差，可以根据框架前面的微调旋钮进行调整；若油墨的色相不对，可以及时更换或调配合适的油墨颜色进行更换。若图文的阶调和层次有较大差异，则应立即更换印刷网版。

在东莞丝印机的印刷加工过程中，印刷工人加工过程中，又应该注意哪些后道工序呢？下面，恒晖为大家总结出如下几点供参考：
     （1）勤看印刷规格，防止位移产生的套印不准。在东莞丝印机运转过程中，因为东莞丝印机网版在丝印过程中来回不停地运动，丝印印版与框架在往返运行中会受到碰撞及震动，二者间发生小小的位移，就出现套印不准确的现象，影响产品的外观质量。因此要勤看丝印规格，及时发现，及时调整。
     （2）烘干装置的叶片由于长期使用而有所损伤，有的地方与主机的运行不同步，时常造成纸架上印刷品乱张现象。此时就应眼疾手快，立即从乱张的最下面拿开，不使其墨膜面相对，以免粘坏造成次品或废品。
     （3）半成品的堆放要整齐。在半成品的堆放过程中，一定要使纸的两边下垂叠放。否则纸张由于本身的重力作用而形成上弓形，纸的两边上翘而不平坦，东莞丝印机印刷时时造成纸张传递困难，常会出现断张现象。纸垛不平时，可用硬纸板垫平，同时纸垛的高度要经常用分纸机构的调节旋钮进行调整，以便纸张传递顺畅，印刷过程顺利进行
     （4）勤查样张丝印质量。发现印刷品印迹缺墨，应立即用干净的棉布擦拭网版。这种情况多数是由于丝印印版上粘有碎塑料膜或油墨结皮干燥堵塞网版所致。若发现墨色不匀或变得浅淡，可能是油墨粘度过大，应立即停机用溶剂稀释油墨的粘度，同时用汽油擦拭版面的图文部分，防止渗墨或堵网，以便于连续工作。
     在东莞丝印机印刷工作中，只有重视了影响丝印质量的诸多环节，细致入微，才能够印制出精美的印刷品。东莞丝印机印刷过程中提高成品的出品率，减少或降低次品和消耗的成本，印刷企业才能够在市场的竞争中站的更稳。